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发布时间:2019-12-24 18:12:22

工业超滤膜的安装方法与维护

文章来源:www.toraymo.com 作者:东丽膜 点击量:
 
工业超滤膜怎样安装的,安装需要注意哪些问题。如何维护。安装完成前都要解决重新安装间距,就算是优秀的膜壳和超滤膜也会有大小偏差,当系统运行时由于存在重新安装间距,超滤膜会在膜壳内往反滚动,撞击膜壳端板,进而导致故障。这些问题都是客户非常关心的问题,那么下面就给大家给详的说一下。
 
工业超滤膜的安装:
从工厂装运的工业超滤膜组件含有保护液。在每一个端口上都有紧固的端帽,可以防止保护液的渗漏。在安装之前,用户可以冲洗组件中的保护液。一般安装程序如下:
1.彻底冲洗系统及管线,以防止外物进入膜组件。
2.拆掉3个接口上的塑料端帽。
3.将组件放到支架上,底端中心处接触支架。将膜组件放到底部支架上,安上两只卡箍。将曲线形马鞍衬垫安置在组件和支架之间。
4.松开组件端盖夹具,以便于对侧接口的位置进行调整。将端口调整到位,拧紧端口夹具,组件端口与母管端口之间要完全接触。
5.连接所有的端口,开始启动原水泵。推荐使用卡套式快装接头连接。上紧所有的卡套接头。缓慢加压,检查连接部位是否有渗漏。
6.用自来水或透过水对系统进行全面冲洗。
 
在安装时需要考虑以下内容:
采用正确的安装方向:从膜壳的进水端往浓水端推进,反向安装超滤膜会导致浓水密封环损坏。超滤膜没有黑色密封圈的浓水端首先进入膜壳,超滤膜有黑色密封圈的进水端后进入膜壳,如果反向可能导致系统运行时切向流速不够,浓差极化和污染速度增加。
使用正确的润滑剂,推荐使用甘油(丙三醇)。严格禁止使用洗洁精、凡士林以及其它油类润滑剂,洗洁精属于阳离子表面活性剂会导致电负性的超滤膜水量下降,其它油性润滑剂会导致超滤膜中心管脆化损坏。
安装结束前必需消除安装间隙,即使是合格的膜壳和超滤膜也会有尺寸偏差,当系统运行时由于存在安装间隙,超滤膜会在膜壳内来回滑动,撞击膜壳端板,从而导致故障。当进水侧膜壳端盖被锁定前,必需在膜壳与超滤膜之间连接的适配器上安装垫片消除安装间隙。
 
工业超滤膜的维护:
安装结束后,对系统进行调试。调试过程中需要注意的是,在系统正式通水前,检查自动阀启闭是否正常,以及启闭顺序,防止出现腰组件憋压;检查故障报警装置工作是否正常,防止压力突变(如水锤、对系统造成破坏;此外,还需要注意做好调试过程中的记录工作,详细记录超滤系统的进水条件、各项运行参数和产水水质,以便于日后超滤系统标准化参照使用。
调试结束后即可正常运行。运行过程中,应该注意以下几点:
1.定时检查仪表是否正常,水泵有无异常噪音,产水水质是否符合要求,尤其是注意产水流量和压力表。当发现异常时,应立即停机检查。
2.按设计要求做好设备监控和记录工作。建议监控的参数包括进水指标(温度、浊度、COD等、、操作参数或运行条件(进水、产水和浓水压力,进水、产水和浓水流量,正冲和/或反洗压力和流量,反洗加药浓度(量、和pH值,反洗时间;化学清洗药液浓度(量、和pH值,化学清洗时间、以及产水指标(SDI等、。
3.按设计要求定期清洗、杀菌和消毒。
4.定期对设备进行排气或检查自动排气阀的工作状态。

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