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发布时间:2020-03-12 17:13:42

mbr膜组件如何安装和系统调试教程

文章来源:www.toraymo.com 作者:东丽膜 点击量:
 
mbr膜组件近年来使用的人越来越多,但是还有很多人不知道怎么安装,和不知道mbr膜系统如何调试,针对这两个问题下面给大家详细的回答一下。
 
mbr膜如何安装
1.拆开外包装(保留塑料包装),将膜组件按下图所示搬运至安装地点
拆开包装的mbr膜
 
2.装好出水接头密封胶圈(单个端头三个胶圈),之后对准机架集水矩形管上相应的对孔,在一端的出水插口接头插 入六角螺母,同时在另一端穿入内六角螺栓后拧紧,如下图所示。
mbr膜出水接头
3.将膜组件内侧端口对准产水端头,并插入 ;从外侧方管支撑孔插入定位柱,如下图所示
mbr膜插入定位柱
注 :定位柱粗糙端在膜架外侧。
 
4.装入定位柱后,将卡环(三种卡子中最厚的)卡进定位槽,用皮锤轻击定位柱,使产水端口与膜架紧贴 ;在定位 柱侧卡环与膜架缝隙处卡住,调节套(三种卡子中较薄的两种),如下图所示。
调节套
5.膜组件安装完成,如下图所示。
mbr膜组件安装完成
6.按上述流程安装其他膜组件。
 
7.注意事项:
环、产水接头密封圈及固定螺栓的安装务必要牢靠,避免定位柱或固定螺栓在运行过程中受曝气作用导致松动磨损, 致使组件脱落如下图所示。建议每三个月检查定位柱、卡环、固定螺栓及产水密封情况,如卡环、固定螺栓或产水密封 圈有松动或脱落需及时修复。
mbr膜产水接头
 
Mbr膜系统调试教程:
单机调试:
1.工艺设计的单独运行的设备、装置或非标设备均称为单应徐贰水后进行单机试车;
 
2.单机调试应按下列要求进行:
 
3.按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接;
 
4.认真阅读和消化单机使用说明书,检查安装是否符合要求,基础是否达到设计的机械强度、机座是否牢固;
 
5.运转的设备,用手盘活无卡死现象或无其它不正常情况方可点动;
 
6.按使用说明书对动力设备加注润滑油(润滑脂),加至油标标注位置,一般情况油位处于1/2-2/3处为标准状态;
 
7.了解单机启动方式(如离心式水泵可带压启动、定容积水泵则需接通安全回路管、罗茨风机则应在不带压不反转的条件下启动等);
 
5.点动启动后应检查电机运转方向,在确认运转方向正确后可正式启动;
 
6.点动启动后作3-5min试运行,运转正常后,再作1-2h连续运行观察,此时检查电机升温情况,一般不超过60℃(设备说明书上有特殊规定的除外),升温异常时,应检查电流是否在规定范围内,超过规定范围时应立即停止运转,找出原因并消除隐患后,方可继续运行,单机试运行时间不得少于2h;
 
7.单机运行调试合格后应填写运行试车单,签字备查。
 
单元调试:
1.单元调试按设计各工艺单元系统进行,如格研单元,润节单元、水解酸化单元(缺氧池单元)、MBR池单元(混合液流单?元、剩余污泥提升单元(泵提升或气提提升)、污泥浓缩单元、污泥脱水单元……的不同要求进行;
 
2.单元调试是在单元内单台设备试车后的基础上进行的因为单元内可能有几台设备或装置组成,单元调试是检查单元内各设备或装置间连动运行的情况,并能保证运行正常;
 
3.单元调试只能解决小系统内各设备或装置协调连动,而不能保证大系统连动运行的正常,更不能达到设计去除率的要求,因为它涉及工艺条件、菌种、温度等诸多因素,需要在试运行过程中加以解决;
 
4.不同的工艺单元应有不同的调试方法,应按照设计的详细规定执行。
 
分段调试:
1.分段调试与单元调试基本一致,主要是按照水如狸过程分类进行调试的一种方法;
 
2.一般的分段调试主要是分水解酸化或缺氧和好氧两段进行的。常规的生活污水以缺氧池为主,高浓度有机废水以水解酸化池为主。好氧以MBR池为主。
 
3.罗茨风机开启后,检查各用气点用气量的大小是否在设计范围内,并检查各曝气点气的均匀性和相对密度;风机对各膜组件的供气应该是衡等的,如果分气缸流量计出现极度偏差,应停止调试检查管道系统的安装情况或堵塞情况;
 
4.清水调试时,MBR池内可能会有泡沫产生,这些泡沫可能是膜元件中带有的不溶性可生化的亲水性物质产生的,可以不予理睬;但应测定膜组件最大、最小流量时的跨膜压差、水温等指标,并做好记录;不能过量地进行清水测试,一旦清水测试结束,应立即停止曝气和抽吸,如果过量的清水调试,可能会造成膜元件的堵塞。
 
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