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发布时间:2020-04-28 17:46:38

反渗透膜玻璃钢外壳为什么会裂开

文章来源:www.toraymo.com 作者:东丽膜 点击量:
 
有小部分客户反馈说反渗透膜在使用中玻璃钢外壳出现裂开的情况,一般出现这种情况的原因都是因为反渗透膜进水与浓水之间压差过大、产生背压和出现了水锤现象,其中因为产生水锤现象导致反渗透膜玻璃钢外壳裂开的的可能性最大,产生水锤的原因是主要是因为安装的时候操作不当造成的。
 
反渗透膜玻璃钢外壳裂开的原因:
有一个360m2/h的反渗透系统项目,分成6套装置,每套装置的产水量为60m2/h,设计采用东丽公司的低压高化学耐久性TM720D-400反渗透膜,设计回收率75%,每套装置采用8040反渗透膜TM720D-400,168支,(9:5)×12排列,给水含盐量1200mg/L,温度为25℃,按照公司的设计软件的设计计算,在初始投运时,其系统脱盐率应该在98%以上,运行压力应该不高于0.9Mpa(9.0bar)
 
在系统实际运行时,系统产水量和脱盐率均能完全达到要求,在现场对每一支压力容器的产水电导率时行了测试,测试结果表明,所有压力容器的产水电导率均合格,因而认为整套系统运行正常。
 
在该系统运行1年后,尽管系统段间压力降也几乎没有增加,但还是决定对其进行保护性清洗,为了确认是否存在可见的污染物,现场决定首先拆卸其中一套装置的反渗透膜进行外观检查,但随即发现,该套装置中已经有某些反渗透膜有玻璃外皮出现了裂纹,有些反渗透膜的端板与反渗透膜主体连接处出现裂纹甚至脱落,但并没有造成系统产水量和脱盐率的明显变化。
 
东丽反渗透膜生产厂家随即派出技术人员去现场了解情况,该装置尽管采用了进口的反渗透膜和压力容器,但在安装时并没有按照厂家的要求在反渗透膜与压力容器的连接处安装相应的垫片,同时系统中反渗透入口处也没有安装电动慢开门,在系统启动时,也没有进行低压冲洗排气,因而造成高压力的给水瞬间加载到反渗透膜上,造成了“水锤”现象,同时由于在系统启动时,没有进行低压冲洗排气,残留的空气无法排出,被压缩在压力容器的出口端,因而在系统停运时,反渗透膜又被反推回来,造成了反渗透膜在压力容器内来回窜动。
反渗透膜玻璃钢外壳
根据反渗透膜生产厂家的建议,现场重新安装电动慢开门和相应的垫片,在系统启动前均进行低压冲洗并有效排除空气,消除了造成“水锤”的条件,该系统再运行已经很多年,均没有发生反渗透膜外皮破裂的现象。
 
反渗透膜玻璃钢外壳裂开还有一种可能就是反渗透膜产生了背压,这个也会导致玻璃钢外壳裂开,甚至会导致产水管道爆掉。这个一定要重视起来。
 
背压的产生是由于操作失误造成的。在反渗透的操作过程中,如果操作失误。在产水阀以及产水排放阀都未打开的情况下开启水泵,就会造成系统压力不断升高、产水侧压力不断升高却产不出水来的情况。产水管道一般是UPVC材质的,如果压力过高管道一旦爆掉有可能造成安全事故。这时操作人员如果紧急打开产派阀泄压的话,可以避免事故发生。而如果操作人员采取的方式是停水泵的话,那么进水侧压力突然降低,产水侧压力很高,如此高的背压立刻就会造成反渗透膜的损坏。
 
反渗透膜的背压解决方法,由于渗透膜过滤是通过压力驱动的,在正常运行时是不会存在背压的,但是如果系统正常或者故障停机,阀门设置或者开闭不当,那么就可能存在背压,因此必须妥善处理解决背压的问题。

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