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发布时间:2020-06-02 17:57:51

东丽TM710反渗透膜技术参数

文章来源:Toray网 作者:东丽膜 点击量:
 
东丽TM710反渗透膜是一款常用的反渗透膜,东丽TM710的规格尺寸是4英寸,也就是大家常说的4040反渗透膜,下面整理了东丽TM710反渗透膜的技术参数,其中包括脱盐率、有效膜面积和使用条件等。
 
东丽TM710低压反渗透膜元件,适合于含盐量10000ppm以下的苦咸水、地表水以及自来水的淡化和深度处理。具有卓越的脱盐性能和在较小的膜面积下有较高的产水量。广泛用于小规模的电子工业超纯水、发电厂锅炉补给水等各种工业用水以及饮料用水的制造,也应用于废水的再生利用等多种苦咸水淡化领域。
 
东丽TM710反渗透膜技术参数:
膜元件型号 TM710
 标准脱盐率% 99.7
透过水量gpd (m3/d) 2.400 (9.1)
有效膜面积ft2(m2) 87 (8)
给水流道宽度(mil) 31
 
测试条件:操作压力225psi(1.55MPa)
测试液温度:77'F(25C)
测试液浓度:2000mg/L(as NaCI)
单只膜元件水回收率:15%
测试液pH7单支膜元件最低脱盐率:99.65%
最小透过水量:8,900 gpd(33.6m3/d)
 
使用极限条件
最高操作压力:600psi(4.1MPa)
最高进水流量:70gpm(382m2/d)
最高进水温度:113'F(45C)
最大进水:SD5
进水自由氯浓度:<0.1mgL
连续运行时进水pH范围:2-11
化学清洗时进水pH范围:1-13
单个膜元件最大压力损失:15psi(0.1MPa)
单个膜组件最大压力损失:50psi(0.34MPa)
 
东丽TM710反渗透膜规格尺寸:
 
东丽TM710反渗透膜安装步骤:
1.通常,将东丽TM710反渗透膜放入浓度为1%的亚硫酸氢钠溶液中,然后先用纯水彻底清洗。
2.在东丽TM710反渗透膜的供水侧有一个浓缩水密封圈,注意密封圈的安装方向是口朝上游张开。浓缩水密封圈的作用是防止原水流入东丽TM710反渗透膜。由于原水本身的流速,浓缩水密封圈的开口将密封圈牢固地压向压力容器的内壁。如果以相反的方向安装密封环,将无法密封原水,部分原水将流到东丽TM710反渗透膜的外部,东丽TM710反渗透膜表面的流速会降低,并且膜会变脏,从而缩短了东丽TM710反渗透膜的使用寿命。
3.确保将O形圈安装在连接附件上的指定位置。安装时,请确保未刮伤或连接O型圈和连接器表面。注意不要扭曲O形圈的安装。如果连接器泄漏,原水将进入产品水中,并且产品质量会下降。连接至集水管时,请用纯水,蒸馏水,甘油等润湿O形圈和集水管表面,然后进行安装。
4.拆下压力容器两侧的端板,然后安装东丽TM710反渗透膜。将适配器安装在第一个反渗透膜集水管的浓水侧(下游)。接下来,沿着原水的流动方向推动反渗透膜,将其安装在压力容器中。
当串联安装多个反渗透膜时,必须在下一个东丽TM710反渗透膜完全进入膜壳之前准备下一个东丽TM710反渗透膜以与连接件连接。同时,请注意反渗透膜不要碰到压力容器的边缘,应防止其被刮擦,并应将其平行推入压力容器。
5.确保已连接压力容器适配器后,将浓缩物侧的端板连接到膜壳。
6. 完成浓水侧端板的安装后,就将东丽TM710反渗透膜从入口侧再次推到浓水侧,以确保完全牢固的连接。之后,安装入口端板,安装入口端板时,请注意端板与适配器之间的间隙测量。如果有间隙,请安装内径大于适配器外径1 / 4-1 / 8的塑料(或其他合适材料)垫片,直到端板未完全就位。然后拆下垫圈,只需装上端板即可。
 
东丽TM710反渗透膜储存:
如果您的东丽TM710反渗透膜的停用时间超过48小时,则可以采取以下步骤来保护您的反渗透膜。
1.在进行任何存储之前,应清洗东丽TM710反渗透膜以清除膜表面上的所有污染物和污垢(这项操作只用于膜元件受到污染或者预计受到污染的情况下采用)。在延长东丽TM710反渗透膜停用时间之前,建议使用的标准清洗程序。成功清洗和消毒后,应尽快将其保存,直到最后一次清洗/消毒后最多12个小时。
2.通过使用清洗东丽TM710反渗透膜循环500-1000 ppm亚硫酸氢钠溶液来完成存储。这样,膜元件被存储溶液完全润湿。这样,循环流体可以在整个东丽TM710反渗透膜中循环,并且在第二个循环后(大约1小时)可以使残留空气量最小化。确保东丽TM710反渗透膜在存放期间没有任何空气可以密封它,并且它是气密的。
3.关闭所有供水和盐水侧阀。当亚硫酸氢钠溶液与外界空气(氧气)接触时,亚硫酸氢钠被氧化成硫酸盐,pH值继续下降。当所有的亚硫酸氢盐被消耗掉时,其余的氧气将不会被吸收,生物体的状态会变得不稳定。
4.应定期调节已存储的反渗透东丽TM710反渗透膜的pH值,以使溶液的pH值不低于3。如果发现防腐剂的pH值低于3,则需要更换防腐剂。存储解决方案需要每月更改。
5.关闭期间,存储温度不应超过35°C,以防止冻结。
 
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